1、氣體動力噪聲
氣體動力噪聲是氣體或蒸汽流過節(jié)流孔而產生的。工業(yè)上遇到的調節(jié)閥的噪聲,大多數(shù)是氣體動力噪聲。氣體和蒸汽都是可壓縮流體,一般來說,可壓縮流體的流速都要高于不可壓縮流體的流速。當氣體流速比聲音速度低時,噪音是因為強烈的擾流產生的;當氣體的速度大于聲速時,流體中產生沖擊波,所以噪聲劇增。把各種噪聲加以比較,可壓縮流體流經調節(jié)閥產生的噪音是較嚴重的。
2、液體動力噪聲
液體動力噪聲是由于液體流過調節(jié)閥的節(jié)流孔而產生的。調節(jié)閥結構多種多樣,典型的節(jié)流形式如圖1所示。各種節(jié)流口的結構形式盡管不同,但都對液體產生節(jié)流作用。當液體通過節(jié)流口時,由于節(jié)流口面積的急劇變化,流通面積縮小,流速升高,壓力下降,因而容易產生阻塞流,產生閃蒸和空化作用,這些情況都是誘發(fā)噪聲的原因。
圖1
當閥門節(jié)流口的前后壓差不大時,節(jié)流口的噪聲是很小的,流動的聲音不大,因此,不必考慮噪聲的問題。如果壓差較大,流經調節(jié)閥的流體開始出現(xiàn)了閃蒸情況,流動的流體變成有氣泡存在的氣、液兩相的混合體,兩相流體的減速和膨脹作用自然形成了噪聲。而且,由于電動調節(jié)閥口附近截流斷面的急劇變化,在高速噴流狀態(tài)下引起流動速度的不均勻,從而產生了一種旋渦脫離聲。
當空化作用產生時,氣泡破裂,強大的力量除產生破壞力外,還發(fā)出噪聲,這種噪聲的頻率有時高達10000Hz。氣泡越多、越大,噪聲越嚴重。
在選擇調節(jié)閥時,為了避免產生液體動力噪聲,關鍵在于找到開始產生空化作用時的閥門壓降ΔPc,確保閥門壓降小于ΔPc。為此,引入一個起始空化系數(shù)KC的概念。
KC的數(shù)值由實驗得到,它也可以根據(jù)液體的壓力系數(shù)FL來確定,圖2 示出了FL和KC的關系。
圖2
3、旋渦脫離噪聲
在各種噪聲類型中,有一種旋渦脫離噪聲,可壓縮流體在流過物體表面時,很容易產生這種噪聲。當流體質點流到一個非流線型的圓柱體的前緣時,流體受阻,壓力就從自由流動時的壓力升高到另一種壓力,這是因為流體動能的轉換。流體繞過圓柱體,形成附面層后,繼續(xù)流動。在雷諾數(shù)Re不同時,調節(jié)閥流體流動的情況是不同的。
從圖3可以看出,當Re<5時,流體并不脫離圓柱體圖(a);當5≤Re<40時,尾流中緊貼圓柱體后面形成一對穩(wěn)定的旋渦圖(b);當40≤Re<150時時,對稱旋渦破裂,在尾流中出現(xiàn)穩(wěn)定的、非對稱的、排列規(guī)則的、旋轉方向相反的旋渦列,這些旋渦周期性地脫離圓柱體(c);當Re>150時,旋渦列已不再穩(wěn)定;Re≥300時,整個尾流區(qū)已變成湍流狀態(tài)(d)。
圖3
不可壓縮流體的雷諾數(shù)Re一般都很大,在這種情況下,附面層不能包圍住圓柱體的背面,而是從圓柱體表面的兩側脫開,形成兩個在流動中向尾部延伸的剪切層。這兩個剪切層形成尾流的邊界,因為調節(jié)閥內層相對于外層移動慢得多,于是,這些自由剪切層就有卷成不連續(xù)打旋的旋渦的傾向,尾流中形成了旋渦流,旋渦流和圓柱體相互作用,誘發(fā)振動。當旋渦交替地從圓柱體兩側脫落時,也就激發(fā)了圓柱體周期性的脈動力。這種力使有彈性的圓柱體產生振動并發(fā)出風鳴音調。風吹過電線時,就可以聽到了風鳴聲,這就是旋渦脫離現(xiàn)象。而當旋渦脫離的頻率與圓柱體的固有頻率接近或相同時,振動加大,共振發(fā)生,噪聲加大。當Re>3×105時,旋渦的脫離是十分凌亂的,而且形成一個很寬的頻帶。
如果零件是非圓形截面,上述的現(xiàn)象和結論也同樣適用。
總之,可壓縮流體流經氣動調節(jié)閥時,在節(jié)流截面的小處可能達到或超過聲音速度,這就形成沖擊波、噴射流、旋渦流等凌亂的流體,這種流體在節(jié)流孔的下游轉換成熱的能,同時產生氣體動力噪聲,沿著下游管道,傳送到各處,嚴重時將因振動過大而破壞管道系統(tǒng)。